不锈钢真空管道焊接技术要求主要包括接头设计、焊接过程控制、检漏与测试等，具体如下：
1、接头设计：焊接结构设计时，应确保接头焊透，避免产生聚集污物的有害空间，正确的焊接结构应将焊缝置于真空一侧，并进行深度熔焊，以防止形成死空间或气囊。
2、焊接过程控制：焊缝应一次焊好，避免两次焊接可能造成的有害空间而无法检漏，如强度需求进行双面焊接，内部焊缝应不漏气，外焊时应设置钻孔和塞孔以便于检漏。
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3、检漏与测试：焊接组件应设计得使最大数量的焊缝能在制造阶段分别测试，并且能在最终装配前进行矫正，施工监理需要监视焊工焊接质量，检查焊工资格和施焊操作是否规范，确认焊接试板的设置和质量，以及焊后热处理的监视检查和检验。
4、材料选择：不锈钢是超高真空系统的主要结构材料，具有优良的抗腐蚀性、低放气率等特点，适合在高真空和超高真空系统中使用。
5、遵守规范：在焊接过程中，还需要遵循相关的技术规范，如GB/T 29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》等标准文件，以确保焊接质量和安全性。
不锈钢真空管道的焊接技术要求涉及到设计、施工和检测等多个方面，需要严格按照规范执行，以确保管道的密封性和耐压性，满足真空系统的高标准要求。
